酒瓶制造工藝一般是將原材料長石、純堿、石灰石、石英砂等材料進行粉碎，使得潮濕的原料變得干燥之后，將含有鐵的原料進行除鐵處理之后，這樣做出來的酒瓶就更好了。酒瓶原料配好后就是溶制，溫度要達到1500度左右，使溶化的原料達到沒有任何氣泡的狀態，就是達到符合玻璃工藝酒瓶成型要求的液態玻璃狀態。通過原料生產設備，把玻璃煮成液體往下傳送，再根據不同模具生產各種不同的酒瓶。將液體的玻璃放入模具做成客戶所需形狀的玻璃工藝酒瓶制品，就可以做成各種器皿的形式等。這是熱處理的狀態。通過淬火、退火等工藝手法，消除一下產生玻璃內部的應力、晶化或，以及分相的情況，這樣就能夠改變玻璃的結構狀態，酒瓶制造好之后，大部分用戶需要對其表面進行色差檢測，那么用色差儀如何解決玻璃酒瓶的色差問題？

顏色是光刺激人眼后生產的一種視角效應，人眼對顏色的感知是無法量化的，并且會受到光源，觀察角度，物體大小，背景，物體形狀等因素的影響，因此人眼測色是具有局限性的，所以我們得選擇色差儀來作為輔助的測色，但是大部分酒瓶都是透明或者半透明的，建議選擇帶光譜的機型，它采用光譜測量原理，能準確的測量出顏色的L，a,b值，不僅適用于企業內部的品質管控，還可以進行企業內外部顏色數據的交流及對比，達到顏色統一的目的，而我們把這種機型稱之為分光測色儀！當我們拿到一個樣品后，經過標樣取樣后對比做好的產品，儀器會自動算出，產品與樣品的顏色差異，也就是我們說的色差！

二、YJD-400分光色差儀技術特點
1、采用CLEDs光源-全波段均衡LED光源
全波段均衡LED光源保在可見光范圍內有充足的光譜分布，減小白光LED在特定波段的光譜缺失，增加儀器測量速度以及測量結果的準確性！

2，ETC實時校準技術

目前的測試儀器均外置標準白板作為一起的測量基準。當白板污損后，儀器的測量準確性減小。在此產品中，采用了ETC實時校準技術，光學系統內部設置標準白板，并在每次測試中都具有好的重復性。

3，自動光澤補償技術

材料表面不同光澤和測色儀器的照明觀測條件會對顏色測量帶來很大的影響。采用自動光澤補償技術，提供儀器的準確性

4、分光技術SCS光學引擎！
采用單光柵雙光路分光系統-SCS光學引擎，提供手持分光測色儀的測量重復性指標。

由于大部分酒瓶是帶弧面，我們在選擇測量口徑的時候建議選擇4MM測量口徑，這樣可以保證在測量過程中不漏光，從而得到更穩定的測量結果！這款分光式色差儀不僅可用于酒瓶或者各種玻璃制品顏色的檢測，還用于廣塑膠、印刷、油漆油墨、紡織、印染服裝等行業的顏色管理領域，根據CIE色空間測量樣品色值L*a*b、L*c*h,與被測樣品的色差△E以及 △Lab值，技術參數如下：